六、設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的煙塵通過(guò)除塵設(shè)備處理后進(jìn)行排放。

七、反應(yīng)釜采用旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，使?fàn)t內(nèi)原料均勻受熱，在充分利用熱能的同時(shí)，產(chǎn)出的油品質(zhì)量更好。

整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程機(jī)械化程度高、人工操作少，安全可靠，工藝技術(shù)水準(zhǔn)高，環(huán)保程度高，是從事輪胎煉油行業(yè)的不錯(cuò)選擇。

連續(xù)式裂解設(shè)備是將膠粉膠塊原料通過(guò)自動(dòng)進(jìn)料機(jī)持續(xù)進(jìn)料至裂解釜，催化加熱，餾出油蒸汽。

油氣經(jīng)過(guò)汽包緩沖釋壓，進(jìn)入冷凝器，可液化部分，冷凝為燃料油。不可液化部分即同步氣體通過(guò)安全裝置水封、燃?xì)庀到y(tǒng)，進(jìn)入同步氣體凈化系統(tǒng)脫去酸性氣體和灰塵后，

絕大部分可燃性氣體被捅入燃燒室充當(dāng)燃料燒掉，少部分多余的可燃性氣體被導(dǎo)入多余氣體燃燒室燃燒或收集整個(gè)燃燒過(guò)程產(chǎn)生的煙塵經(jīng)過(guò)煙塵的脫硫除塵系統(tǒng)除去酸性氣體和灰塵，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后排放。

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