連續(xù)式裂解生產(chǎn)工藝流程廢輪胎裂解工藝主要分為加熱裂解催化、油氣分離、不凝可燃氣凈化利用、炭黑鋼絲生產(chǎn)等工序。每條裂解系統(tǒng)生產(chǎn)線“廢橡膠裂解油化成套生產(chǎn)裝備”均由上料輸送機、進料機、回?zé)犸L(fēng)機、裂解器、燃燒機、分油冷卻器、輸油泵、水冷出料機等設(shè)備構(gòu)成。利菲爾特工業(yè)連續(xù)化廢輪胎裂解生產(chǎn)線采用PLC可編程邏輯控制系統(tǒng)，對控制點可實現(xiàn)自動控制，具有數(shù)據(jù)采集、運算、記錄、打印報表及安全預(yù)警等功能，確保生產(chǎn)線的安全、穩(wěn)定、連續(xù)運行。通過控制供熱溫度來控制裂解溫度，通常情況下輪胎裂解溫度控制在430±20℃，就能完成裂解，供熱溫度和裂解溫度有高限報警，并有相應(yīng)的連鎖控制。
連續(xù)式裂解生產(chǎn)工藝流程
不凝可燃氣凈化系統(tǒng)由“可燃氣凈化塔、噴淋泵”等設(shè)備組成。煙氣凈化系統(tǒng)由“風(fēng)冷冷卻器、水冷冷卻器、脫硝反應(yīng)器、堿吸收塔、煙氣噴淋泵、旋風(fēng)除濕器、引風(fēng)機、煙氣冷卻水泵、煙氣冷卻水塔”等設(shè)備組成。
