在熱裂解的過程中，是否需要添加催化劑取決于具體的技術(shù)路線和工藝條件。以下是一些情況：
非催化熱裂解：這種情況下不需要額外添加催化劑，反應(yīng)依靠高溫來實(shí)現(xiàn)。但是，反應(yīng)溫度通常較高，且產(chǎn)物分布可能不如催化裂解理想。
催化熱裂解：在這種情況下，會(huì)使用催化劑來降低反應(yīng)所需的溫度，并提高產(chǎn)物的選擇性和產(chǎn)率。催化劑可以加速廢舊輪胎的裂解過程，使得操作條件更加溫和，同時(shí)有助于改善產(chǎn)物的質(zhì)量。
常用的催化劑種類包括金屬氧化物（如氧化鋅ZnO）、酸性催化劑（如沸石）、以及一些過渡金屬化合物等。這些催化劑可以促進(jìn)碳鏈斷裂，減少結(jié)焦現(xiàn)象，并提高液體燃料的比例。
總之，在廢舊輪胎熱裂解煉油過程中，雖然可以通過高溫實(shí)現(xiàn)非催化裂解，但為了優(yōu)化條件、提高效率及產(chǎn)物質(zhì)量，常常會(huì)采用催化熱裂解的方法。具體的催化劑選擇和技術(shù)方案需要根據(jù)實(shí)際設(shè)備和工藝要求來確定。
